Diese 46-Stationen-PU-Gießmaschine verfügt über ein kreisförmiges Drehtellerdesign, das einen kontinuierlichen Umlaufbetrieb ermöglicht. Dieses innovative Design reduziert die Wartezeiten für die Formenbefüllung und -entleerung erheblich und optimiert so die Produktionseffizienz. Ausgestattet mit einem unabhängigen Fünfzylinder-Dosiersystem sorgt es für eine stabile und gleichmäßige Ausgabe des Polyurethanmaterials. Diese Maschine wurde speziell für die Massenproduktion von PU-Sicherheitsschuhsohlen entwickelt und steigert die tägliche Produktionskapazität erheblich und hilft Herstellern, Lieferzeiten für Großaufträge zu verkürzen.
Die Maschine verwendet ein intelligentes SPS-Bedienfeld, mit dem Bediener PU-Formeln, Gießvolumina und Gießgeschwindigkeiten bequem einstellen und anpassen können. Das Konstanttemperatur-Rohmaterialzuführsystem hält die Polyurethan-Rohmaterialien in einem stabilen Aktivitätszustand und verhindert instabile Sohlenqualitäten, die durch Temperaturschwankungen verursacht werden. Das System unterstützt die Formelspeicherung für verschiedene Sicherheitsschuharten, was ein schnelles Umschalten zwischen verschiedenen Produktspezifikationen ermöglicht.
Die wichtigsten Kernkomponenten sind aus hochfesten Metallmaterialien mit Präzisionsbearbeitung gefertigt, was eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Das modulare Design vereinfacht Wartungs- und Ersatzteilwechselverfahren. Diese Polyurethan-Gießanlage wird hauptsächlich für die Herstellung von PU-Sicherheitsschuhen, Arbeitsschutzschuhen und Arbeitssohlen verwendet. Sie dient als ideale Produktionslösung für mittlere und große Schuhfabriken, die sich auf die Herstellung von Sicherheitsschuhen spezialisiert haben.
| Arbeitsstationen | 46 Stationen |
|---|---|
| Anwendung | Herstellung von PU-Sicherheits- / Arbeitsschuhsohlen |
| Rohmaterial | Polyurethan (PU) |