Automatische Schuhheelschmiede und -formmaschine

DerAutomatische Maschine zum Formen und Formen von Schuhabsätzenist speziell für die Herstellung von Fersenkappen aus Thermoplast und Faserplatten für alle Arten von Schuhen konzipiert. Die Fersenkappe bietet strukturelle Unterstützung für den Fersenbereich von Schuhen, und diese Maschine stellt sicher, dass jede Kappe nach präzisen Formvorgaben und mit gleichbleibender Qualität geformt wird.

Die Maschine kombiniert Materialerwärmung, Pressformen und Abkühlung in einem automatisierten Zyklus. Thermoplastische Platten (TPU, Hotmelt oder imprägnierte Faserplatten) werden auf Aktivierungstemperatur (80–180 °C je nach Material) erhitzt, zwischen männlichen/weiblichen Formen gepresst, um die Fersenkappenform zu bilden, und dann unter Druck abgekühlt, um Formstabilität zu gewährleisten. Der gesamte Zyklus vom Beladen bis zum fertigen Teil dauert 15–25 Sekunden.

Das Design mit zwei Stationen ermöglicht das gleichzeitige Erhitzen und Formen/Kühlen, wodurch die Leistung verdoppelt wird. Das Formtemperaturkontrollsystem sorgt für eine Genauigkeit von ±2 °C für konsistente Ergebnisse über alle Produktionsläufe hinweg. Die Möglichkeit zum schnellen Formenwechsel unterstützt mehrere Schuhmodelle auf einer einzigen Maschine.

• Doppelstationsdesign: gleichzeitiges Heizen + Formen/Kühlen
• Temperaturregelung ±2°C über die Heizplatte
• 15-25 Sekunden Zykluszeit pro Stück
• Einstellbarer Formdruck bis 40 Tonnen
• Schnellwechsel-Formsystem für mehrere Schuhmodelle
• SPS-gesteuert mit 100 Rezeptspeichern
• 1 Jahr Garantie

Wird zur Herstellung von Fersenkappen für Sportschuhe, Lederschuhe, Arbeitsstiefel, Wanderstiefel und Sicherheitsschuhe verwendet. Kompatibel mit TPU-Thekenplatten, Schmelzklebeplatten, Chemiefaserplatten und imprägnierten Faserplattenmaterialien.