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Black Masterbatch Chemical Products For Shoemaking. Our products are widely used in PE, PP, PS, PA, ABS, PC, PVC, TPU plastic pigmentation.

Schwarze Masterbatch-Chemikalien für die Schuhherstellung. Unsere Produkte werden häufig zur Pigmentierung von PE-, PP-, PS-, PA-, ABS-, PC-, PVC- und TPU-Kunststoffen verwendet.

  • Hervorheben

    schwarzes Masterbatch für die Schuhherstellung

    ,

    PE PP Kunststoffpigmentierungs-Masterbatch

    ,

    TPU PVC Schuhchemikalien

  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    kingkung
  • Modellnummer
    KK-R001
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, T/T

Schwarze Masterbatch-Chemikalien für die Schuhherstellung. Unsere Produkte werden häufig zur Pigmentierung von PE-, PP-, PS-, PA-, ABS-, PC-, PVC- und TPU-Kunststoffen verwendet.

Produktdetailseite – Schwarzes Masterbatch für die Schuhherstellung

Seitentitel (H1)

Schwarzes Masterbatch für die Schuhherstellung – Hochleistungs-Ruß-Additiv

Meta-Beschreibung

Hochwertiges schwarzes Masterbatch für EVA-, Gummi-, TPU- und PVC-Schuhkomponenten. Bietet tiefschwarze Farbe, UV-Stabilität und exzellente Dispersion. ISO & REACH-konform.

Meta-Schlüsselwörter

schwarzes Masterbatch für Schuhherstellung, Ruß für Schuhsohlen, EVA schwarzes Additiv, Gummi-Färbemittel für Schuhe, TPU schwarzes Konzentrat


Produktübersicht (H2)

Unser Schwarzes Masterbatch ist speziell für die Schuhindustrie formuliert. Es liefert eine konsistente, tiefschwarze Färbung für alle gängigen Schuhmaterialien, einschließlich EVA-Zwischensohlen, Gummi-Außensohlen, TPU-Spritzgussteile und PVC-Accessoires.

Entwickelt für hohe Dispersion und Hitzebeständigkeit, eliminiert dieses Masterbatch gängige Defekte wie Schlieren, Streifen oder ungleichmäßige Farbverteilung — und sorgt so für ein hochwertiges Oberflächenfinish bei jeder Schuhkomponente.


Hauptvorteile (H2)

  • Tiefes Jet-Schwarz – Hoher Rußgehalt (40–50%)

  • Exzellente Dispersion – Keine Agglomerate oder Farbsprenkel

  • Hitzestabilität – Hält bis zu 280°C stand

  • Materialkompatibilität – Funktioniert mit EVA, Gummi, TPU, PVC, SBS und PE

  • Nicht wandernd – Kein Ausbluten oder Blooming auf fertigen Schuhen

  • Konform – RoHS, REACH, PAHs-frei und ISO 9001 zertifiziert


Anwendungen in der Schuhherstellung (H2)

 
 
Schuhkomponente Material Vorteil
EVA-Zwischensohle EVA-Schaum Gleichmäßige Schäumung, keine Farbflecken
Gummi-Außensohle Natur-/SBR-Gummi Hohe Abriebfestigkeit, tiefschwarzes Finish
TPU-Teile TPU Gute Schmelzefließfähigkeit, keine Verstopfung
PVC-Accessoires PVC Helle Farbabdeckung
Fersen-/Spitzenkappen ABS/PS Exzellentes Oberflächenerscheinungsbild

Verarbeitungsrichtlinien (H2)

  • Trocknung: Nicht erforderlich für EVA/PE-Träger. Für TPU-Träger bei 80°C für 2 Stunden trocknen.

  • Dosierung: Direkt in den Trichter mit dem Basisharz geben.

  • Mischzeit: 3–5 Minuten für gleichmäßige Verteilung.

  • Temperaturprofil:

    • EVA: 170°C – 220°C

    • Gummi: 150°C – 180°C (Vulkanisation)

    • TPU: 190°C – 240°C

    • PVC: 160°C – 200°C